PCB叠层与阻抗控制实战指南:从概念到设计原则

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在高速 PCB 设计中,叠层与阻抗控制直接决定信号质量。本文依据实战培训资料整理,从阻抗的基本概念出发,逐步深入到叠层结构、阻抗计算与叠层设计原则,帮你建立完整的知识框架。

一、阻抗的基本概念

  • 阻抗(Impedance):当导体中有信号波形传播时,其电压对电流的比值称为阻抗。
  • 单端阻抗:单条线路的阻抗。
  • 差分阻抗:一对大小相等、方向相反的差分信号的阻抗。
  • 阻抗匹配:如果传输线上的阻抗与终端元件的阻抗相符,则能量可完全传递不受损失。

二、影响阻抗的因素

PCB阻抗概念示意图

PCB阻抗概念示意图2

  • 介电常数 Er:与阻抗成反比,Er 值越高,阻抗越低。
  • 介质厚度:与阻抗成正比,信号与参考平面间介质厚度越大,阻抗越高。
  • 线宽:与阻抗成反比,线越细,阻抗越高。
  • 铜厚:与阻抗成反比,铜越厚,阻抗越低。
  • 差分线间距:与阻抗成正比,差分线间距越大,差分阻抗越高。

三、阻抗的比喻:软管送水浇花

影响阻抗的因素

我们可以把信号的传输看成是软管送水浇花:管子一端于手握处加压使其射出水柱,另一端接在水龙头上。当握管处施加的力道恰好时,水柱的射程才能正确洒落在目标区。

一旦用力过度,水柱射程太远,不但腾空越过目标浪费水资源,也有可能因强力水压无处宣泄,以致往来源反弹造成软管从水龙头上挣脱——这就是阻抗太高;反之,当握处挤压不足以致射程太近,同样得不到想要的结果——这就是阻抗太低

当影响阻抗的几个因素中某一项发生异常,比如一根走线中部出现一个缺口时,将使得原来的阻抗突然上升,无法维持应有的稳定均匀,其信号的能量必然会发生部分前进、部分反弹反射,造成阻抗匹配不良的问题。

四、PCB 叠层结构

阻抗软管比喻示意

阻抗匹配不良示意

常见的叠层结构包括:双面板、四层板、六层板。层数越多,布线空间与屏蔽效果越好,但成本也越高。

五、阻抗计算

叠层结构-双面板

叠层结构-四层板

微带线与带状线

在电路板设计中,微带线(Microstrip)带状线(Stripline)分别是用于传输信号的关键阻抗模型。微带线位于表层、参考平面在下方;带状线则埋在介质层内部、上下均有参考平面。

PP(半固化片)选择

阻抗计算-微带线说明

阻抗计算-带状线说明

带状线阻抗模型1

带状线阻抗模型2

微带线阻抗模型1

微带线阻抗模型2

PP 选择原则:

  • PP 可以任意组合,但是最多只能两张 PP 叠加;
  • PP 的总厚度不能太薄,原则上要大于 4mil,保证强度。

常用 PP 组合厚度参考:2313×1≈0.10mm(介电常数3.9)、2116×1≈0.12mm(4.7)、1080×2≈0.15mm(6.3)、1080A+2116A≈0.20mm(7.9)、7628M×1≈0.21mm(8.3)、2116A×2≈0.24mm(9.4)、1080A+7628M≈0.29mm(11.4)、2116A+7628M≈0.33mm(13.0)、7628M×2≈0.42mm(16.5)。

Core(芯板)厚度

阻抗计算图1

阻抗计算图2

Core 有一系列常用的厚度,实际计算时需从这些厚度中选择合适的值。

残铜率:与板厂计算结果的差别

Core芯板常用厚度

阻抗计算特殊情况1

阻抗计算特殊情况2

以 6 层板叠层来说,第 3 层和第 4 层之间的 PP,在压合时会有一部分流失用来填充第 3、4 层的线路空白处,造成 PP 本身厚度变小,这就是我们计算结果与板厂计算结果产生差别的原因,计算时需考虑残铜率的影响。

六、阻抗常见问题

残铜率示意1

残铜率示意2

  • 假 8 层:6 层板变假 8 层,实际并没有增加有效的布线层。
  • 参考平面不连续:参考平面不连续会对阻抗造成显著影响,应尽量避免。

八、叠层设计原则

假8层叠层示意

参考平面不连续示意1

参考平面不连续示意2

  • 主电源平面紧靠地平面:利用电源平面与地平面之间的电容效应,加强电源的去耦,以减小电源阻抗。
  • 尽量避免出现相邻电源平面层;如果无法避免,需要设法使其距离尽可能远,避免电源间的相互干扰。
  • 应避免两信号层直接相邻,以避免直接相邻层信号线的相互耦合,引起串扰的问题;如无法避免,需要设法使其距离尽可能远。
  • 信号层特别是高速信号层一定要紧靠地平面层

四层板叠层方案

叠层设计原则-四层板方案

  • 方案1:S-G-P-S(优选最佳方案)——关键信号优先布第 1 层,注意控制第 2 层与第 3 层间的介质厚度,以降低电源、地平面的分布阻抗,保证电源平面的去耦效果。
  • 方案2:G-S-S-P——最佳的屏蔽效果,但是电源层与地层距离过远,分布阻抗大。该方案一般用于全插装件的底板中。

六层板叠层方案

叠层设计原则-六层板方案

  • 方案1:S-G-S-P-G-S(优选方案)——优选布线层第 3 层,其次为 1 和 6。层厚设置时增加 3 与 4 层间距、缩小 4 与 5 层间距,减小电源平面的阻抗。每个信号层都与平面层相邻,可保证较好的屏蔽效果。
  • 方案2:S-G-S-S-P-S——成本控制较严格时可选,内层有两个信号层,但两信号层紧邻易产生串扰,且电源与地距离较远。
  • 方案3:S-G-S-G-P-S——适用于局部、少量信号要求较高的场合,S2 层为极佳的布线层。

八层板叠层方案

  • 方案1:S-G-S-G-P-S-G-S(单电源优选)——主电源与地平面相邻,并保证所有信号布线层与地平面相邻,最佳布线层 3。
  • 方案2:S-G-S-S-P-S-G-S(单电源次选)——增加 1 层信号层,应用于成本要求较严格的场合。
  • 方案3:S-G-S-P-G-S-P-S(双电源优选)——4 应设置为主电源,应避免关键信号在 8 层布线。
  • 方案4:S-G-S-P-P-S-G-S——电源平面阻抗较高,应增加 3 与 4、5 与 6 间距,减小 2 与 3、6 与 7 间距。
  • 方案5:S-G-P-S-S-G-P-S——保证了电源平面的阻抗,但 4、5 两个信号层相邻,适用于关键信号线较少的情况。

十层板叠层方案

  • 方案1:S-G-S-G-S-G-P-S-G-S(单电源优选)——主电源与地平面相邻,保证所有信号布线层与地平面相邻,最佳布线层 3、5。
  • 方案2:S-G-S-S-G-P-S-S-G-S(单电源次选)——增加 1 层信号层,应用于成本要求较严格的场合。
  • 方案3:S-G-S-P-S-G-P-S-G-S(双电源优选)——应增加 3 与 4、7 与 8 间距,减小 5 与 6 间距,7 为主电源平面。
  • 方案4:S-G-S-G-P-P-G-S-G-S——EMC 效果极佳,信号层较少,适用于成本要求不高、EMC 指标严格的场合。

叠层设计的核心是:高速信号紧邻完整地平面、电源平面紧靠地平面、避免相邻信号层。掌握这些原则,再结合阻抗计算与板厂工艺(残铜率、PP/Core 厚度),就能在设计阶段把 SI/PI 风险降到最低。

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