钻孔文件导出教程：PCB设计转加工的关键一步

导出钻孔文件，这在PCB设计而言，是其从软件迈向硬件的关键一步动作，此步确定了电路板上全部孔位的位置情况，以及尺寸大小，还有属性特征内容，且会直接对后续的钻孔加工精度造成影响后果，以及影响电路板的最终质量情况，属于设计工程师必定需掌握的基础技能范畴呢。

钻孔文件导出步骤详解

在主流的 EDA 软件里头导出钻孔文件，一般是遵循相似流程的。就拿 Altium Designer 来说，当完成 PCB 布局布线之后，要在 File 菜单那儿选择 Fabrication Outputs，接着再去点击 NC Drill Files。这个时候会弹出对话框，在对话框里需要设置单位以及格式。单位通常是选择英寸或者毫米，建议跟你的 Gerber 文件保持一致。格式它决定了数据的精度，一般选择 2:4 或者 2:5，数字越大精度就越高。经过确认之后，软件便会生成一个文件，这个文件包含着所有钻孔的信息，它是以TXT或者DRL的格式存在的，而此文件就是我们所需交付给制板厂的核心文件当中的一个。

钻孔文件格式选择哪种好

最常用的钻孔文件格式为Excellon，差不多所有的PCB制板厂均可支持，它运用ASCII码文本，记载了每个钻孔的坐标以及所用刀具的编号。在选择时，你得考虑文件与制板厂系统的兼容性。要是你的设计当中存在非圆形孔或者槽孔，需确认Excellon格式可不可以准确描述。有的工程师也会运用Gerber格式的钻孔文件，其本质属于一种图形化的表述，然而并非所有工厂都默认接收，所以最为稳妥的举措是预先跟制板厂进行沟通，去确认他们所接纳的格式是Excellon、Siebert或者其他特定格式，防止因格式不相符导致生产出现延误。

钻孔文件导出常见错误及解决

导出进程里最为常见的情况是单位不相匹配，要是于导出时错误地把公制选定为英制，或者格式小数点所处位置设置有误，就会导致钻孔坐标在板厂CAM软件里产生整体偏移，全部的孔都有可能打在焊盘外，直接导致出现废板，另外一个常见的情况是遗漏了背钻或者埋盲孔的特殊层。解决的办法是养成这样的习惯，即在导出之后，马上运用CAM350或者GC-Prevue等软件去开展预览检查，把钻孔文件跟Gerber文件叠加放置看，核查所有的孔是不是都处于焊垫的中心位置，槽孔的形状是否精确无误，以此来保证任何差错都不会出现。

钻孔文件导出后如何检查

单凭软件自身带有的预览功能是不行的，得运用专业的CAM软件来开展二次验证，把导出的钻孔文件并且将Gerber文件一同导入CAM软件，一层一层来核对，着重查看钻孔与焊盘的对位情况，确定孔尺寸跟设计是一样的，并且检查有没有重孔、漏孔或者孔径过小的问题，还得检查文件的注释信息，保证文件头包括了正确的单位以及格式说明，这个检查步骤虽说简单，然而却是确保设计能够顺利转变为合格产品的最后一道防线。

当你在导出钻孔文件这一操作的时候，有没有碰到那种由于一个小数点出现差错进而导致整批板子作废的特别惊险的经历了，欢迎在评论区域里边分享你所得到的教训，从而让更多人能够避开这样同样类型的坑，如果感觉这篇文章对你是有一定帮助作用的话，请点赞并且分享给到更多的工程师朋友！