我测过PADS VX2.10,有过因钻孔文件缺失导致制板厂不断打电话来责骂的经历。
第一步 设置钻孔文件参数 2比4格式最稳
当开启PCB文件后,点击菜单栏File从而进入CAM,接着在下拉选项中寻觅到Define Drill Drawing。在弹出的对话框内,Unit选择Metric,Format那一栏选择Decimal、Leading,对数字填入2以及4。此即为业内常常提及的2:4格式,其精度可以达到0.01mil,绝大多数板厂的光绘机都能够识别,不会产生比例缩放错乱的情况。
【新手避坑】 常见出现报错“Drill file size mismatch”,其核心原因是Format选择了2:3或者是选取了3:3,在板厂进行读取的时候位数无法对应得上。解决的办法是:强制性的去统一采用2:4,并且在往外导出之前跟板厂再confirmation一遍支持度。
第二步 执行NC Drill导出 勾选单独文件
仍然是在CAM对话框里,在左边的列表期间找到NC Drill而后双击,勾选上Separate file for each NC。紧接着点击Run之处,在弹窗里面将Output file后缀改变成为.drl,对于路径选择项目文件夹。这一个步骤将会生成钻孔文件以及与之对应的.rep报告。
先新手避坑中,报错“No holes found”最为常见,其原因在于你有忘记在PCB里放置过孔的情况,或者铺铜未连接到地。再快速解决办法包括先执行使之一遍这样的操作,工具范畴的Tools方面下选择Verify Design里的Check Clearances,以此确保网络连通,之后再重新导出。
第三步 检查并选择发货方案 两种路子看场景
试着用记事本将.rep文件打开,瞧瞧核对总孔数是不是跟设计相符。而后你将会碰见两条路,其一为,方案A,直接把.drl与Gerber进行打包之后发送给板厂,这样能够节省时间;其二是,方案B,先拖进CAM350里面实施叠层检查之后再发送,虽说会多花费5分钟时间,不过比较保险。要是小批量打样的话就选择方案A,要是批量生产那就必定得选择方案B。
涉及新手需要避开的坑,存在常常出现的完整报错名为“钻孔文件偏移”,其呈现出来的现象是孔与焊盘的中心差值在0.5mm以上,而造成这种情况的根本原因是该原点未能确定稳固。有一步到位的解决办法,先是进入Setup,接着选择Set Origin,随后挑选板子左下角的物理点,之后再重新去执行第一步以及第二步,这样来看绝对坐标能够从根本上解决偏移的问题。
此方法不适用于Altium Designer或者Allegro,它们导出菜单全然不同。替代方案比较简单:在AD里查找File->Fabrication Outputs->NC Drill Files,Allegro则运用Manufacture->NC->Drill Legend。你最近被钻孔文件坑得最为惨痛的一次情况是怎样的?在评论区说一说,我来帮你瞧瞧。












我一般小批量直接打包发,批量生产才用CAM350检查,省时间又保险。
第三步检查.rep文件太实用了,以前总漏孔,现在每次必查。
之前就是没注意格式,被板厂骂惨了,现在终于知道2:4最稳了!